新聞中心 新聞中心
了解最新公司動態及行業資訊
板框壓濾機工作原理
2022-01-10

板框式壓濾機工作原理:

板框式壓濾機用于固液分離。同其他固液分離設備相比,壓濾機過濾泥餅含固率高,分離效果好。固液分離的基本原理為:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并在濾布上逐漸堆積成濾餅。濾液部則滲入濾布,變成無固結物的清液。

在過濾過程中,過濾開始,泥餅厚度逐漸增大,過濾阻力增大。隨著過濾時間的延長,分離效率提高。特別設計的濾布可以將顆粒尺寸小于1微米的顆粒截留。壓濾除具有良好的分離效果和泥餅含固率高外,還能提供進一步的分離工藝:過濾過程中,能與過濾泥餅聯合高效洗滌,這樣就能回收有用物質,并獲得高純度的過濾泥餅。

板框式壓濾機的結構。

平板框式壓濾機是由相間排列的濾板與框架組成的濾室。過濾板面有溝槽,其突出部分支撐濾布。過濾框架與過濾板邊角有通孔,組合后形成一個完整通道,可通入懸浮液、洗滌水及過濾液。平板,框的兩邊各有把手支撐在橫梁上,通過壓力器將板子壓緊。板框間的濾布起著密封墊的作用。通過給料泵將懸置的液壓進入室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿入濾布,沿著濾板溝槽流經板框的邊角通道,集中排放。濾完后,可通入清洗水清洗濾渣。水洗之后,有時也會通入壓縮空氣,去除殘留的洗滌劑。接著開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,再壓板,箱體,開始下一個工作循環。

板框式壓濾機可用于濾渣可壓縮或接近不可壓縮懸浮液。適宜懸浮液中固體顆粒濃度一般在10%以下,工作壓力一般在0.3~0.6MPa之間,特制的懸浮物可達3MPa以上。濾網面積可根據所使用的板框數增加或減少。濾框內邊長一般為正方形,濾框的厚度是16~80mm,濾框的內邊長是320~2000mm,濾框的厚度是1~1200mm。板框采用手動螺桿、電動螺旋式、液壓式等方式壓緊。木制板框用木、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、丙綸、橡膠等材料,石油五廠采用聚丙烯濾板。

框架式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓板(移動濾板)、濾板與濾框、橫梁(扁鐵框架)、過濾介質(濾布、濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成。過濾介質和集液槽由用戶自備,也可由供應商代配。

板框式壓濾機有三種形式:手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊。手壓是螺旋千斤頂推動壓板壓緊;機械壓緊是電機與H型減速箱配合,通過機架傳動元件推動壓板壓緊;液壓壓緊是由液壓站壓緊。將止推板與壓力器聯接起來,形成機架,所述壓板與壓力器相連;止推板與壓緊板之間交替排列有濾板和濾框,濾板與濾框之間夾有過濾介質;壓緊裝置推動壓板,在機架上壓緊所有濾板及濾框,達到額定壓力后,過濾即可。懸浮物從止推板進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板形成濾室),固體顆粒被過濾介質截留在濾室,濾液透過介質從出液孔排出。五廠采用液壓壓緊型式。

壓濾出液有明流和暗流兩種形式,濾液由每一濾板的出液孔直接排出外部的稱明流式,采用明流式,便于監控每一塊濾板的過濾,發現一種濾板濾液不純,可將該板出液口關閉;若每一塊濾板的濾液匯合從一條出液管排出機外,則稱為暗流型,暗流型濾液過濾懸浮物容易揮發或濾液對人體有害,五廠采用暗流程。


国产亚洲欧美综合在线区18